油炸设备

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虾片油炸线

虾片油炸线

产品型号:5

产品系列:油炸设备

产品详情 | PRODUCT DETAILS

虾片油炸生产线视频:

虾片油炸生产线:

虾片制作工艺:备料--打浆混合--揉面--膏体--蒸熟--冷藏处理--切片-干燥-油炸

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油炸部分详解:  入料提升--油炸--传输--脱油--传输--拌料调味 

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本公司提供虾片生产线中的油炸部分

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自动连续油炸设备特性:

自动控温、速度可调、网带式连续油炸

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高温报警、恒温设定、安全保证

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省油省电、新式研发、耐高温寿命长

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油炸机参数:

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附:虾片制作工艺流程详解:

1.生产虾片应首先制好虾糜。第一步,用碎冰机或类似的设备破碎冻虾块,然后将碎虾体投入研磨机搅拌和研细。在这一乳化过程中,还可根据需要适当加水。

2.制成虾片冷膏体。将基本原料在搅拌器里混合,制成软膏体,然后放入搅和机(和面机)里反复揉和,直到十分均匀的冷膏体为止。

3.成型。为使冷膏体达到预先要求的形状,通过灌肠机之类的装置,把冷膏体充填到直径约3厘米,长度约50厘米的尼龙袋类的装置之中,用事先经蒸汽处理过的布把充填好的尼龙袋包扎牢固。

4.蒸熟。使包扎在尼龙袋中的面团圆柱体用蒸汽加热到100~130℃,约经40分钟而完成蒸熟和糊化

5.冷藏。在解除包扎布料而剥除尼龙袋时,把尼龙袋中的熟面团移入0℃左右的冷藏库中降温,冷藏24小时左右。在这一过程中,应当注意的是,既要使熟面团达到硬化以适于切片,又不要使水分降低或细菌污染。

6.切片、干燥。干燥工序的第一步,是把圆柱状熟面团切成2~3毫米厚的薄片。为防止水分从熟面团中流失,尼龙袋在切片之前才能迅速除掉。切好的薄片在干燥过程中,使每一薄片的水分向外扩散,而又不形成小泡和裂缝,可在不导致虾片凹凸不平的情况下,使虾片通过60~70℃的干热气流,预干5~10分钟,这一预干过程的持续时间不要过长,不要使温度提高而引起起泡现象。以上烘干过程,可在50℃烘干3小时,接着将虾片移出烘干房,在50℃再干燥3小时。不论持续烘干或间断烘干,最后都要求每片虾片的水分保持在8~12%之间。如果虾片不是立即油炸,必要时应保存在不透空气的密闭容器中,以免水分有较大变化。

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7.烹炸。最后一道工序就是以动物油脂或植物油在150~180℃烹炸。在前在的配料中必需加入发酵粉和木薯粉,在汽蒸和冷藏硬化过程中不使水分蒸发,其结果就是在干炸片的多孔构造之间,保证具有空气和二氧化碳的微小空隙,呈现膨化状态。

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注意事项

烘干的虾片炸后比炸前至少增大体积2至3倍。虾片的配料中添加砂糖和其它糖类,在油炸温度不高于150℃时,被炸的虾片不会出现烧焦,因此,以前的工艺就可以用了。放入油锅炸10~20秒钟,然后使热虾片通过一个辗压设备,既可使虾片平整,又能将片体上多余的油除掉。成品虾片不会含有在相对低温油炸时所吸附的多余油。其油腻感大大降低,虾片更加美味可口。

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